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　　新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要保障， 中國船舶集團旗下中國重工子公司大船集團不斷增強加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型責任感、使命感和緊迫感，以新一代信息技術(shù)新成果的廣泛應用為目標，以數(shù)據(jù)資源為重要生產(chǎn)要素，以數(shù)字化車間為試點，以全要素數(shù)字化轉(zhuǎn)型為重要推動力，重點突破，充分發(fā)揮典型示范作用，推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在船舶制造業(yè)務的落地應用。

　　自今年年初以來，大船集團一直以信息化、標準化為首要基礎，以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為代表的新一代信息網(wǎng)絡為主要載體，目標通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，促進先進數(shù)字化技術(shù)與企業(yè)全流程的深度融合，提升產(chǎn)品服務競爭力、生產(chǎn)效率，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　01 5G網(wǎng)絡試點應用項目
　　5G網(wǎng)絡試點應用項目的建成，預示著大船集團數(shù)字化工作邁出了堅實的一步。依托5G網(wǎng)絡優(yōu)勢，實現(xiàn)了鋼加公司鋼料加工車間復雜現(xiàn)場環(huán)境下數(shù)控指令的網(wǎng)絡下發(fā)，數(shù)控設備運行狀態(tài)的實時采集，海量數(shù)據(jù)清洗、統(tǒng)計、分析、展示的階段性生產(chǎn)閉環(huán)管理。其中，軟件部分自主開發(fā)率百分之五十，解決了終端數(shù)據(jù)來源不同、數(shù)據(jù)量大、采樣頻率各異、通訊協(xié)議差別大等問題。為精準運維、智慧調(diào)度、時效管理等決策優(yōu)化提供了有力的支撐。

　　02 分段數(shù)字化車間升級項目
　　分段數(shù)字化車間升級項目重點強化“軟實力”提升，構(gòu)建了基于焊機的車間工業(yè)互聯(lián)平臺，實現(xiàn)焊機狀態(tài)實時監(jiān)控、焊接工藝及工單在線下發(fā)、焊工焊機任務綁定、完工狀態(tài)的線上實時反饋、數(shù)據(jù)海量存儲以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析等功能。升級車間看板功能，實現(xiàn)周/日計劃情況，焊機等設備實時運行狀態(tài)顯示及設備利用率統(tǒng)計，工位立體布置，現(xiàn)場人員情況等展示。建設移動端應用，實現(xiàn)數(shù)字化車間范圍內(nèi)計劃查詢、分派、接收、反饋以及設備控制等作業(yè)需求。完成了節(jié)拍化生產(chǎn)、工位級派工的目標，實現(xiàn)作業(yè)的精細化管理，以及人、機、料、法等要素的監(jiān)管及定位。 

　　03?充分發(fā)揮“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺優(yōu)勢
　　下一步，大船集團將立足現(xiàn)有成果，充分發(fā)揮“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺優(yōu)勢，以點帶面，繼續(xù)擴展應用設備數(shù)量、延伸過程應用場景。既要解決內(nèi)部生產(chǎn)的小循環(huán)閉環(huán)管理，也要打通不同加工階段的上下游數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造智能船舶數(shù)字化管理體系，提升集團在行業(yè)中的競爭力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎。 

來源：中國重工大船集團